通常若螺桿空壓機出氣口含油量大于3ppm，則屬于“跑油”故障。不僅會污染干燥機、精密過濾器等后處理設備，導致某些用氣設備不同程度的損壞，還會影響用戶終產品的品質。那么該如何判斷螺桿空壓機漏油的原因？
1、在同等的工作環境下對比，通過油鏡觀察，察看空壓機油位是否有明顯的下降。例如同樣在負載7bar壓力下，油位在前后時間是否有變化;或在停機十分鐘后觀察油位是否有區別。
2、檢查空壓機的閥門、管道等安裝是否正確，密封性是否良好，各連接處是否存在漏油或滲油現象。
3、觀察儲氣罐所排出的冷凝水，與之前正常情況的時候相比，看所排出的冷凝水是否含有潤滑油。
雙螺桿空壓機不但在技術上是較先進的，而且在實際應用中已經完全成熟，得到了廣泛的應用，各行各業都比較喜歡螺桿機，無論在穩定方面、還是節能方面都是比較突出。
1、可靠性高
螺桿空壓機零部件少，沒有易損件，因而它運轉可靠，壽命長，大修間隔期可達4～8萬 h。
2、適應性強
螺桿空壓機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的范圍內能保持較高的效率，在空壓機結構不作任何改變的情況下，適用于多種工質。
3、多相混輸
螺桿空壓機的轉子齒面間實際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可壓送含液氣體、含粉塵、易聚合氣體等。
空壓機試運轉應符合哪些要求？
（1） 應單獨啟動電機，檢查旋轉方向是否正確。
（2） 電機與壓縮機連接后，盤動數轉，應靈活無阻滯現象。
（3） 應啟動壓縮機2-3min,確認無異常現象后，連續運轉不少于30min。
（4） 連續運行空壓機振動和軸承溫度應正常，軸承溫度不超過70，本體溫度不超過65；振動烈度應不大于7.1mm/s.
（5） 油面鏡清晰，油位線標志清楚，油位正常，油質良好，軸承無漏油、甩油現象。
（6） 轉機試轉后，將試轉情況及檢查中所發現的問題，做好詳細記錄。
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